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    何為注塑機維修?今天就給你分享三個案例

    編輯:響亮科技機械設備 時間:2020-09-16 17:23:08 點擊:

         注塑機故障率隨時間的變化規律,常被叫做浴盆曲線。注塑機的故障率隨時間的變化大致分三個階段:早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。何為注塑機維修?今天就給你分享三個案例。

    注塑機維修
        一、油泵噪音大及發現油箱中有鐵屑的分析和處理
     
        鐵屑是液壓元件的大敵,就這一個案分析,鐵屑的來源一般是來自塑化馬達,塑化馬達是由5個柱塞缸組成,活塞與缸體的間隙近0.01mm,若液壓油不潔凈很容易造成活塞的卡死、拉傷直至塑化馬達的損壞,塑化馬達的損壞就會導致鐵屑進入液壓系統,就會造成油泵的磨損及油制的故障;
     
        我們在更換塑化馬達時,往往會忽視對油污染的處理或怕麻煩,但如果液壓系統中鐵屑處理不干凈將會造成油泵、塑化馬達和油缸的連續損壞,形成惡性循環,后患無窮,必然造成大的損失。
     
        這一問題的處理方法為:
     
        1、檢查塑化馬達是否損壞,并且有無塑化馬達的損壞歷史。
     
        2、全面清理液壓系統中的鐵屑包括油箱、各動作油缸及其他液壓元件,一定清理干凈。
     
        3、檢查各動作油缸的缸筒是否有拉傷,如有應做處理。
     
        二、注塑機調模動作不能正常工作的分析和處理
     
        注塑機的操作者在進行調模動作時,當調模動作的壓力、流量不斷增加時,一般是沒有人注意的,當用最大的壓力、流量再也調不動模時,才知道機器壞了,其實當調模動作的壓力、流量不斷增加時,該機器已經有病了,這時只是小病,如加整治馬上就會無事了,但不加理睬就會病入膏肓造成大的損失,所以如出現以上現象應馬上診治,方法步驟如下:
     
        一步走查地基看水平,二步走檢查調模齒輪軸承是否損壞,三步走檢查調模絲母是否有損傷。如沒有其他原因經過這三步后問題也就解決了,花小力氣省大錢。(注:應定期對調模絲母進行潤滑)
     
        三、剪切力對塑件表面質量的影響
     
        塑料在塑化時受螺桿的剪切,塑料在注射時受噴嘴、模具澆口、制品冷殼的剪切。剪切可使塑料表觀粘度降低,剪切可使塑料的溫度生高,剪切可使塑料中的某些組份分解,造成制品表面缺陷。
     
        關于這一類問題的分析和解決方法是:
     
        確定原料不潮濕,以免因料潮產生銀絲混在其中,料潮銀絲應分布在整個制品中,而且位置不定。
     
        對空注射查看噴出的料柱是否光滑,如粗糙有氣泡說明問題出在料筒中。
     
        檢查射咀孔和澆口是否過小或有毛刺造成原料過剪切分解。
     
        檢查出銀絲的地方是否在料流的熔接處,這樣可能是模具中的氣體不能順利排出,氣體壓縮升溫造成原料分解。
    注塑機維修
        注塑機很多故障發生前會有一些預兆,這就是所謂潛在故障,其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發生,功能性故障表明注塑機喪失了規定的性能標準。東莞市響亮科技機械科技設備有限公司主要研發技術臥式塑膠成型機,公司工廠位于廣東省東莞市,隨著業務的不斷擴展,多年來一直致力于塑膠注塑成型機的技術研發、制造、推廣銷售及售后保養服務于一體。
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